主要用途 | 食品加工 |
功率 | 5kw |
轉(zhuǎn)速 | 定制 |
型號 | AT-X900 |
電壓 | 380v |
適用范圍 | 冷凍食品廠設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備 |
處理能力 | 定做 |
湖北小龍蝦清洗機(jī) ,湖北小龍蝦清洗機(jī)
1、主要設(shè)備:原料挑選分級機(jī)、清洗機(jī)、蒸煮冷卻生產(chǎn)線、空調(diào)設(shè)備、操作臺及其器具、真空包裝機(jī)、速凍機(jī)等。
2、凍熟小龍蝦肉
(1)工藝流程:原料蝦驗收→分級挑選→三道清洗→蒸煮→冷卻→去頭剝殼抽腸分級→收集稱重裝袋→真空封口→整形檢漏裝盤→速凍→裝箱冷藏
(2)工藝要點
①原料蝦驗收挑選:進(jìn)廠原料蝦及時挑選,剔除死蝦、老殼蝦及全部雜質(zhì),然后按大、中、小規(guī)格分級,對有異味特別是農(nóng)藥水昧、煤油味的原料蝦和農(nóng)殘、重金屬普查超標(biāo)地區(qū)及有疫情區(qū)域的原料蝦不得收購。
②三道清洗:挑選后的活蝦及時進(jìn)行三道清洗,一道、二道洗凈蝦體泥質(zhì)和污垢,第三道以清水清洗后立即通過輸送裝置送人蒸煮間蒸煮。
③蒸煮與冷卻:將適量的原料蝦均勻持續(xù)地輸入100℃的蒸煮機(jī)中,使其受熱均勻,按大、中、小規(guī)格蝦分別蒸煮7分鐘、6分鐘,5分鐘;蒸煮時由專人填寫蒸煮記錄。蒸煮好的熟蝦迅速輸入潔凈的常溫水中冷卻3-5分鐘后,再迅速輸入0-5℃的潔凈冷卻水冷卻3-5分鐘,使蝦體中心溫度下降至10℃左右。
④去頭剝殼抽腸分級:去頭時用力要適度,以免將蝦頭內(nèi)容物擠出而污染蝦肉;去頭后用鑷子去掉蝦體的第一節(jié)甲殼,接著活動蝦的剩余甲殼,使其與肉分離,然后一手夾住頸肉,一手夾住尾扇,再輕輕活動而帶出蝦仁,其中尾肢肉應(yīng)帶出,以保證蝦仁的完整美觀。接著順著蝦背劃線輕輕抽出全部腸腺后,直接投放到有規(guī)格標(biāo)志的無毒塑料容器中。
⑤收集稱重裝袋:由專人收集蝦仁送交驗收臺,按規(guī)定的有關(guān)感官物理指標(biāo)驗收合格后,按重量指標(biāo)附加讓水量準(zhǔn)確稱重后,用不銹鋼漏斗輕輕灌人塑料袋內(nèi)。
⑥真空封口及檢漏:對裝有熟蝦仁的塑料袋及時進(jìn)行真空封口處理和整形,以便符合塊形要求,整形時用力要均勻適當(dāng),盡量減少擠壓,既要到邊又要到角,還要防止蝦仁破碎和失水缺重;整形后的產(chǎn)品按5呢比例抽取樣品,浸人潔凈的冷卻水中查看是否漏氣。
⑦速凍及裝箱冷藏;半成品蝦仁30分鐘內(nèi)送人-30℃以下的凍結(jié)間內(nèi)速凍,使產(chǎn)品中心溫度快速凍至-15℃以下,速凍后取出迅速按規(guī)格裝人紙箱,刷明標(biāo)志后送人冷藏庫。
2、凍熟整肢小龍蝦
(1)工藝流程:原料蝦驗收→分級挑選→浸泡排泄→三道清洗→蒸煮→冷卻→二次挑選分級→稱重擺盤裝袋→灌加湯料或佐料→真空封口→速凍→裝箱冷藏
(2)工藝要點
①原料蝦驗收挑選(同上)。
②浸泡排泄與清洗:將驗收挑選后的原料蝦放人含食鹽0.5% 、檸檬酸0.2%的水溶液中浸泡20-40分鐘,使蝦體吐出腮部及腸腺內(nèi)的污物。然后按1所述進(jìn)行三道清洗。
③蒸煮與冷卻:將定量的原料蝦放人含食鹽0.2% ,檸檬酸0.5%的沸水鍋中,不停地均勻攪拌,2分鐘內(nèi)煮沸后再繼續(xù)蒸煮6分鐘,然后迅速一次性出鍋,按1所述要求進(jìn)行冷卻。
④二次挑選分級:冷卻后的蝦體,按不同規(guī)格要求進(jìn)行挑選,剔除斷螫蝦。殼色差的蝦。
⑤稱重擺盤裝袋:按出口合同或信用證要求,稱取規(guī)定重量指標(biāo)的蝦,然后分兩層兩排、蝦螯與蝦螯相對進(jìn)行擺盤,表面蝦螯盡量向下壓平,以免抽真空時刺破袋壁;擺好盤的蝦體表面加蓋雙層無毒塑料紙,然后套入塑料袋中。
⑥灌加湯料或佐料:按進(jìn)口國客戶配方要求配制好的湯料或佐料,輕輕灌人平放的盛放蝦體的塑料托盤中。
⑦真空封口、檢漏、速凍及裝箱冷藏按1所述要求操作。
整套設(shè)備采用不銹鋼304制作。輸送網(wǎng)帶可根據(jù)產(chǎn)品的不同進(jìn)行加工定制,常規(guī)用的為網(wǎng)式網(wǎng)帶跟鏈板式網(wǎng)帶。漂燙線,這2類網(wǎng)帶應(yīng)用比較普遍。設(shè)備無壓力,根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求前期可連接清洗設(shè)備,后面銜接吹干設(shè)備,烘干設(shè)備,漂燙線廠家,速凍設(shè)備。形成流水線作業(yè),降低勞動成本,減輕勞動強(qiáng)度。為企業(yè)提高生產(chǎn)效率。咨詢電話/v信:153-7668-2788張女士
諸城市安泰機(jī)械有限公司是國家指定壓力容器生產(chǎn)許可企業(yè),具有壓力容
器制造資質(zhì),證書編號為TS2237351-2017,公司現(xiàn)有職工200人,占地面
積53000平方米,生產(chǎn)面積40000平方米,主要從事高溫殺菌設(shè)備、低溫殺
菌設(shè)備、蒸煮設(shè)備、果蔬清洗風(fēng)干烘干設(shè)備等食品機(jī)械的加工制造,是國
內(nèi)外食品加工的供應(yīng)商。
主要產(chǎn)品有:電腦全自動和半自動雙層水浴式殺菌鍋、電腦全自動和半自
動噴淋式殺菌鍋、電腦全自動和半自動雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋、電腦全自動和
半自動三鍋串聯(lián)式殺菌鍋;各種型號的全自動和半自動行星炒鍋和蒸煮用
夾層鍋;葉類蔬菜加工流水線、根莖類菜加工流水線、大棗加工流水線、
辣椒加工流水線、葡萄干加工流水線、玉米加工流水線、梅菜扣肉加工流
水線、醬腌菜加工流水線、鹵蛋類加工流水線、麻辣魚仔小龍蝦黃花魚等
水產(chǎn)品加工流線、大型烘干流水線、水浴式巴氏殺菌線、瓶裝產(chǎn)品噴淋巴
氏生產(chǎn)線、全自動油炸生產(chǎn)線、解凍蒸煮線、洗袋風(fēng)干流水線和全自動塑
料筐清洗機(jī)等設(shè)備。
公司始終堅持“以科技求發(fā)展,以質(zhì)量求生存”的方針,以“狠抓質(zhì)量求
信譽(yù),強(qiáng)化管理”為目標(biāo),開拓進(jìn)取,努力開拓市場。公司面對未來,將
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