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| 殺菌設備類型 | 釜式 |
| 型號 | AT-S900 |
| 適用范圍 | 酒廠設備,調料加工廠設備,果蔬加工廠設備,冷凍食品廠設備,肉制品加工廠設備,休閑食品廠設備 |
諸城市安泰機械有限公司是食品、飲料加工業(yè)菌設備*供應商。產品被國內外很多家食品和飲料企業(yè)采用。公司專業(yè)經營各種殺菌釜、夾層鍋、鹵蛋鍋、粽子鍋、肉食加工流水線、蔬菜加工等，是集食品機械的設計、研發(fā)、營銷服務為一體的專業(yè)運營商，已經形成了集原材料供應、產品開發(fā)、工藝設計、產成品檢驗、儲存運輸、技術服務為一體的完善的公司網(wǎng)絡運營體系。
雙層水浴式殺菌鍋的工作原理：
殺菌原理是通過熱水罐內121℃的殺菌水注入鍋內（中和后溫度在100-110℃），
完全浸泡全部食品，在殺菌軟化水不斷循環(huán)的同時，純凈蒸汽（蒸汽壓力0.4-
0.6Mpa）直接給鍋內的殺菌軟化水加熱（必要時補充壓縮空氣），升溫迅速（在食
品初溫25℃左右時，只需要8-15min就能達到121℃），這樣既保證了在設定溫度下
的殺菌，而且不會出現(xiàn)漲袋的現(xiàn)象。能在*的時間內加工出質量*的產品。
該殺菌鍋直接用蒸汽升溫，直接用常溫軟化水降溫，柔和的多階段殺菌工藝直觀可
控，升溫迅速，降溫時快捷，保證了產品能夠在*的時間內達到預定的殺菌效
果。
壓縮空氣可以在整個的加工處理循環(huán)過程中使用。它可以程序化地按照工藝要
求，通過自動調節(jié)閥門進行加壓與減壓。
雙層水浴式殺菌鍋的殺菌處理過程：
當產品進入殺菌鍋，殺菌鍋門被關閉和鎖緊的時候，熱水罐內的殺菌水通過自動閥
門開啟進入殺菌鍋，開始整個殺菌過程。這種預先編程的過程循環(huán)有如下階段組
成：
一）、升溫階段
1、開啟水循環(huán)閥門：殺菌軟化水通過熱水罐進入殺菌鍋，使得產品完全被浸泡。
2、同時開啟循環(huán)泵，使得殺菌水往復循環(huán)。
3、同時打開蒸汽閥門，通過鍋內蒸汽擴散管對殺菌軟化水加熱，并達到預定的
121℃。
4、蒸汽的進入升溫使電腦通過溫度傳感器的信號傳遞出現(xiàn)溫度的分布曲線。
5、殺菌鍋內壓力的控制使電腦中出現(xiàn)壓力的分布曲線。
6、蒸氣冷凝水被排放（通過排水閥與液位計）以保持正常的水位。
二）、殺菌階段（保溫階段）
1,、溫度和壓力是通過自動閥門控制。通過控制蒸氣流量來保證溫度為121℃，通
過控制壓縮空氣流量來保持恒壓。
2、99.99%的純凈蒸氣注入與殺菌軟化水的往復循環(huán)結合可以達到*的溫度分
布。水位通過水位探頭進行不斷的監(jiān)測，蒸汽冷凝水會通過排水閥的排放保持正常
工作水位。
3、溫度通過自動的蒸氣調節(jié)閥被控制在±0.5℃的范圍之內。
4、壓力通過壓縮空氣進氣閥與排氣閥被控制在±0.02Mpa的范圍之內。
三）、降溫階段（通過降溫軟化水直接冷卻）
1、降溫根據(jù)產品外包裝的材質不同，可以進行分階段降溫。分階段降溫是為了避
免溫度突然下降（比如25℃的降溫軟化水進入殺菌鍋給121℃的產品降溫）或受到
熱沖擊，避免容器的損壞（如：玻璃瓶、塑料容器)。而軟包裝和金屬容器可以實現(xiàn)
直接注入降溫軟化水降溫。
2、冷水閥開啟，給水泵啟動可以按照預先設定好的溫度曲線來快速的冷卻產品。
3、同時壓縮空氣會按照預定的壓力曲線來自動的控制。
四）、殺菌結束
5、在降溫完成后，釋放殺菌鍋內的壓力，結束信號發(fā)出，操作員可以開門出貨。
